ZEHUI

berita

Pemendapan kobalt pilihan MgO yang baik

Kita tahu bahawa Lombong Tembaga Congo (Emas) mempunyai simpanan terbanyak di dunia.Bijih tembaganya terutamanya kobalt kuprum teroksida di permukaan.Dari segi semakin banyak pelaburan, pengeluaran penapisan tembaga basah telah meningkat lagi.

Proses pengeluaran basah Congo (Emas) Tembaga secara amnya adalah "pencairan bijih- pengekstrakan- elektrodeposisi".Semasa proses perendaman kuprum, sulfur dioksida atau natrium sulfat digunakan sebagai agen penurunan untuk merendam kobalt.Larutan asid sulfurik yang mengandungi kobalt kuprum menghasilkan kuprum katod selepas pengekstrakan kuprum diekstrak.

Oleh kerana asas perindustrian tempatan sangat lemah, kecuali beberapa asid sulfurik, pada asasnya semua bahan bantu industri perlu diimport.Bagi menjimatkan kos, kebanyakan produk kobalt yang dihasilkan di kawasan tempatan kebanyakannya dibuat melalui proses di atas.Sebatian kobalt mentah yang paling biasa ialah penggunaan kobalt natrium karbonat untuk menghasilkan kobalt karbonat.Walau bagaimanapun, kobalt rendah dalam kobalt karbonat kasar adalah rendah, kebanyakannya adalah kira-kira 25%, meningkatkan kos pengangkutan dan kos lain, dan kobalt natrium karbonat mengandungi sejumlah besar garam natrium yang sukar untuk ditangani.Pelepasan langsung akan menyebabkan pencemaran alam sekitar, dan sementara ia akan menyebabkan pencemaran alam sekitar.Jika ia digunakan dalam sistem untuk masa yang lama, ia akan menyebabkan sejumlah besar ion natrium dalam larutan, yang akan menjejaskan pengeluaran tembaga secara serius.Memandangkan dasar perlindungan alam sekitar tempatan secara beransur-ansur ketat, beberapa syarikat telah mula mengkaji proses pengeluaran kobalt yang lebih menjimatkan dan mesra alam.Magnesium oksidateknologi kobalt tenggelam adalah salah satu arah.

Dengan mensasarkan kilang peleburan basah tempatan Congo (Emas), cecair pengekstrak tembaga yang mengandungi kobalt dalam kobalt, dan cecair penyingkiran belakang, kesan magnesium oksida dan kobalt dalam keadaan berbeza telah dikaji.Dalam kira-kira empat jam, nilai pH titik akhir ialah 8.0, dan kesan tenggelam kobalt digunakan dengan pulpa magnesium oksida.Produk kobalt hidroksida lebih tinggi daripada 36%, kadar pemulihan kobalt lebih besar daripada 99%, dan kadar penggunaan magnesium oksida boleh mencapai 91%.

Mengitar semula logam kobalt daripada sistem larutan kobalt sulfat secara amnya menggunakan penambahan pes magnesium oksida untuk menghasilkan produk kobalt hidroksida.Sama ada kepekatan pes magnesium oksida dikekalkan stabil.Peningkatan kekotoran dalam produk, yang menjejaskan kualiti produk, dan kepekatan rendah pes magnesium oksida akan menyebabkan penurunan dalam kitar semula kobalt.


Masa siaran: Dis-13-2022